Técnica de pulverización ULV para la industria del hormigón

  • Tamaño uniforme de las gotas
  • Distribución especialmente homogénea
  • Reducción hasta un 75% del aceite para encofrados
  • Estructura superficial óptima del hormigón
  • Bajo consumo de energía
  • Montaje sencillo
Boquilla industrial tipo BL 4 conjuntos de bombas con fuente de alimentación

Para permitir que las piezas de hormigón se separen fácilmente de los moldes y garantizar que tengan una superficie lisa, es necesario humedecer los moldes de forma homogénea con agente desmoldante. Al hacerlo, debe evitarse que en todo el molde o en algunos puntos del mismo exista demasiado o insuficiente aceite para encofrados. Para conseguir una distribución homogénea utilizando una cantidad mínima de agente desmoldante, el aceite para encofrados debe estar dividido en un gran número de gotas del mismo tamaño.

Con la boquilla industrial tipo BL de Mantis es posible generar aprox. 30 millones de gotas a partir 1 ml de líquido. La boquilla rotatoria trabaja sin presión, la imagen de pulverización se genera a través de la fuerza centrífuga y utilizando una pletina para boquilla de diseño especial. Las gotas se depositan de forma homogénea sobre la superficie del molde gracias a la corriente de aire vertical generada por el disco de rotación y la fuerza de gravedad.

Ejemplo de un cono de pulverización en un equipo portátil BEMA

En principio, con las boquillas industriales tipo BL y el equipo portátil Bema puede esparcirse cualquier líquido. En la industria del hormigón, sobre todo en la producción de piezas prefabricadas de hormigón, con estas boquillas se aplican agentes desmoldantes como p.ej. Betopro®(Ecoratio B.V.), Pieri®Decobio S (Pieri GmbH) y Masterfinish/Rheofinish® (BASF Construction Polymers GmbH). Existen dos campos de aplicación principales:

  1. Aplicación en superficies grandes (p.ej. en largas vías en la producción de piezas prefabricadas de hormigón como por ejemplo techos y paredes prefabricados de hormigón.
  2. Moldes planos para piezas prefabricadas de hormigón que se fabrican según el proceso de colada en húmedo y en las que es importante conseguir una calidad óptima de la superficie del lado visible.

Gracias al diseño modular, la técnica MANTIS ULV® puede utilizarse en prácticamente todas las cadenas de procesamiento.

Escalera de hormigó Humectación de agente desmoldante con el equipo portátil BEMA en el ejemplo de una escalera de hormigón

Las boquillas industriales tipo BL pueden integrarse de distintas formas en las instalaciones ya existentes:

  1. Montaje fijo por encima de un dispositivo de transporte sobre el cual los moldes se conducen por debajo de la boquilla.
  2. Montaje fijo en un pórtico que mueve la boquilla sobre los moldes.
  3. Montaje en un bastidor transportable que se desliza sobre los moldes a pulverizar.

Para dosificación y transporte del aceite para encofrados hasta la boquilla son necesarias bombas que trabajen con máx. 1 bar de presión. Alternativamente, la dosificación puede llevarse a cabo a través de caudalímetros/ válvulas dosificadoras siempre que el depósito de aceite para encofrados se encuentre sobre la boquilla y el agente desmoldante sea transportado por la fuerza de gravedad hasta la boquilla. Mantis ofrece una unidad de bomba completa diseñada especialmente para las boquillas industriales y que garantiza, por tanto, su perfecto funcionamiento.

Mantis ofrece también un sistema de control electrónico para las boquillas industriales tipo BL y la unidad de bomba. Alternativamente, las boquillas y la unidad de bomba pueden manejarse también a través del sistema de control de la planta de fabricación, siempre que el fabricante de la instalación ofrezca el software e interfaz correspondientes.

Ejemplo de montaje para boquillas industriales MANTIS ULV con unidad de bomba y unidad de control